使用管式電爐時如何正確的選擇發熱元件
更新時間:2020-01-03 點擊次數:5230
管式電爐特點
內膽采用當今世上輕質耐高溫纖維材料制作,有兩個半圓形爐體合成,開啟方便,可作為立式也可作為臥式使用,可安裝在的爐架上,或根據需要將爐體安裝在其他工作臺面,也可以與控制器制成為一體化,控制系統采用LTDE技術可編程智能儀表。它具有多達30段升溫程序功能,并可修正斜率及PID功能。只需開通電源設置程序,機器即自動工作,工作完畢自動關機。儀器操作方便,升溫速度快,升溫速度可調,外形輕巧,重量是普通高溫爐的五分之一。
使用過程中的注意事項
1. 運用之前查看用電安全,各項目標檢查后,再開始作業。
2.實驗過程中,采取帶隔高溫手套,口罩等防護辦法,避免吸入高溫有害蒸發氣體。
3.熱電偶不易在高溫狀態下拔出,防止外套管迸裂。
4.如電爐為真空密封構造,不行通入易燃易爆氣體。
5.電爐在運用一段期間后,爐膛會呈現細微裂紋,均屬正常表象,此表象不會影響實驗出產,可用氧化鋁涂層進行修。
6.不能將高溫溶液漏到爐底上,避免計劃可采用墊板或許氧化鋁粉阻隔。
7.儀器應放置在空氣流通處,堅持爐膛清洗。
8.一旦發現有問題,馬上封閉電源。
管式電爐發熱元件選用
碳棒是選用綠化碳化硅材料為主要原料,經輕加工制呸、高溫硅化、在結晶而成的棒狀的非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比,具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等優點。硅碳棒具有較大的比電阻,在空氣中加熱,發熱部表面溫度可以達到1450℃;從室溫到800℃為負值,800℃以上為正值特性曲線。硅碳棒具有良好的化學穩定性,酸對其無作用,但堿和堿土金屬氧化物在一定的溫度條件下對其有侵蝕作用。高溫下,水蒸氣、氫氣、鹵素、硫等對其也有氧化和侵蝕作用。為爐溫和棒承受負荷均勻,安裝前必須進行配阻,保持電阻一致±10%;電爐使用過程中,個別棒由于其它原因而損壞需要更換時,要根據當時阻值的增長情況,選補阻值適宜的棒,不可任取新棒更換。若棒損壞的較多或阻值增長過大,無法達到達到所需的爐溫時好全部更換成新棒。換下來的棒重新測量其電阻值,配阻低溫區
硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫,其表面生成一層致密的石英玻璃膜,它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下高使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變,也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但使用得當和安裝合理是可以避免的。