快速退火爐是節(jié)能型周期作業(yè)退火爐。具有我公司化設(shè)計(jì)的保溫層，采用業(yè)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)的高純陶瓷纖維高壓模塊，組成全纖維保溫爐襯。快速退火爐的發(fā)熱元件 從材質(zhì)到設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量控制，達(dá)到高的熱效率使用，實(shí)現(xiàn)快速加熱，快速完成退火熱處理工藝。在節(jié)能節(jié)電方面的優(yōu)勢(shì)更加突出，微電腦程序控制整個(gè)退火工 藝過(guò)程，實(shí)時(shí)自動(dòng)化計(jì)算退火工藝所需的功率，同比節(jié)能節(jié)電30-50%。

 

　　快速退火爐一般都是以碘鎢燈管為發(fā)熱元件，升溫速度極快，采用S型熱電偶測(cè)溫并采用的模糊PID控制，具有很高的控溫精度<±5℃>，快速退火爐 具有真空裝置，可在多種氣氛下工作。大大提高了其使用范圍。標(biāo)準(zhǔn)配件需：高溫手套1付，熱電偶1根，石英管1根，真空法蘭1套。可選配件：氧化鋁坩堝，石 英坩堝，真空泵。

 

　　特征：

　　1、快速加熱及冷卻能力： 加熱速率可達(dá) 50℃/s；該設(shè)備采用水冷降溫，可實(shí)現(xiàn)快速的降溫；

　　2、可在任意氣氛中使用： 可以在真空、惰性氣氛、流動(dòng)氣流及大氣的氛圍下進(jìn)行加熱和降溫；試樣被放置在O型環(huán)密封的石英管內(nèi)，這樣可以保持試樣的潔凈；

　　3、實(shí)時(shí)觀測(cè)試樣： 加熱過(guò)程中可以通過(guò)頂部的觀測(cè)窗觀測(cè)試樣；試樣在加熱過(guò)程中的變化可以通過(guò)攝像頭進(jìn)行錄制；

　　4、的溫度控制： 程序執(zhí)行過(guò)程中，內(nèi)置可編程溫度控制器同時(shí)顯示實(shí)際溫度和設(shè)定的溫度；程序編輯可以通過(guò)設(shè)備的前面板或者通過(guò)電腦上的軟件完成設(shè)置；

 

　　快速退火爐的使用注意事項(xiàng)：

　　1、爐子*使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔；

　　2、爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正常現(xiàn)象；

　　3、冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管；

　　4、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。